2015年4月27日月曜日

北陸新幹線で上野へ



連休間近でそわそわしているのは私だけでしょうか ^^;



さて、先週のことですが


一昨年まで4年間通い続けた”家づくり学校”の川口スタジオ同窓会のため、


自身初の北陸新幹線にのって上野へ行ってまいりました。





もちろんかがやきに乗って。


やっぱり速いですね~。


約1時間で長野まで、2時間で上野に到着しました。




大学を卒業して約18年になりますが、


社会人になってから通う学校での同窓会って、


同じ業界で同じような悩みや苦労を抱えた人同士話あえるのがいいですね。


同窓会の会場は上野公園内の「韻松亭」



自然と建築が重なりあったとてもいい空間で、とてもいい時間を過ごしました。


韻松亭についてはこちらから>>



写真がうまくありませんが、
同窓会の様子です。




















2階の開口部から庭の樹木が室内に飛び込んでくるような、


建築と自然が一体となった空間です。


開口部にはアルミサッシと障子が入っていますが、


写真右側の壁にすべて引き込まれるので、


窓を開けた時に窓のフレームがなくなって、自然がダイレクトに入ってきます。



この日は小雨が降ってきており、少々肌寒かったのですが、


せっかくなので窓をすべて開放して全員で歓談しました。


風で枝や葉がこすれる音、雨の音、風の冷たさなど、


小さな空間の中にあっても半屋外的な広がりを持った心地よい空間でした。


手すりの高さも低いのですが、座って食事を楽しむには邪魔にならない良い高さでした。


窓から覗く庭の景色

窓から覗く庭の景色(1階テラス)






































そして恒例(?)の建築探検^^;


ここはどうなっているんだろう、これいいね、などなど意見を交わしながら


館内をウロウロ^^;


もうこれは職業病でしょうか^^;


建築家としての性ですね^^;



1階テラスからの眺め。
外から見る外観とは違い、モダンな空間でした。

玄関の切り取り窓












































玄関の切り取り窓は、下に視線を導くために高さが低くなっています。


窓と言いましたが、この開口部には建具が入っていませんでした。


こういった玄関正面に開口部を設える手法は、


もてなしの演出として私もたまに使います。



外観





















このあと2次会へ向かい、遅くまでお互いの近況などを語り合いました。


とても励みになりました。


いい空間を体験するのは本当に勉強になりますね!




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富山県で注文住宅をお考えなら。

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お問い合わせはホームページのメールフォームかお電話にて。


〒933-0014
富山県高岡市野村1143-1 カルムいわせの1-E
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2015年4月23日木曜日

メンテナンスのお話



春らしい心地よい天気が続いております。




建てるばかりではなく、今日はメンテナンスのお話です。


陽筒の建主さんより


「便所の建具の動きが悪いので見に来てもらえませんか?」


と電話があり、さっそく工務店の社長さんと一緒に行ってまいりました。


陽筒は無垢材の床板、建具も既製品ではなく建具屋さんによる製作建具、


建具枠も大工さんが加工する栂の無垢材で、


自然素材による家づくりをコンセプトに設計した住宅です。


陽筒についてはこちら>>





ところが、電話をいただいた時はほとんど動かなかった建具が、


私たちが伺った時にはスムーズに動くのです。


電話をいただいたのが土曜日、その日の天気は晴れ、湿度が15%


日曜の天気は曇りで湿度が86%、月曜の天気は雨、湿度が90%



伺ったときは湿度が高く、建具がスムーズに動いていました^^;


ただ、考えられる原因としては、


1、建具が乾燥収縮したことで建具同士が擦れて動きにくくなった。


2、枠と建具が乾燥収縮したことで建具が動きにくくなった。


3、床板が乾燥収縮したことで引き戸のレールを持ち上げて建具が動きづらくなった。


などが考えられますが、それぞれ対応の仕方が違うので原因を特定できず、


動きにくくなったときにすぐに連絡いただくようにしました^^;



自然素材を扱うときの注意点として、自然素材は生きているということを理解することです。


自然の木は生きています。


自然の木は乾燥すると縮みます。


少し無責任な言い方かもしれませんが、


自然素材を扱う時は、不具合をも楽しむような懐の深さが必要かなと思っています^^;



ついでに他の建具もチェックしてきましたが、


やはり水廻り(便所や脱衣室)の建具が動きにくいことが多いようです。




陽筒には他にも壁に漆喰粉末入りの塗装を使用しています。
(製品名プラネットウォール プラネットウォールについてはこちら>>


壁や天井に塗装を使うとよく割れたりヒビが入ったりするので見てきたのですが、


( 細かく言うと塗装自身が割れることはなく、下地の木の乾燥収縮の動きに


 塗装が追従していけず割れてしまう。)


陽筒では壁の入隅では多少塗装割れが見られるものの、


建具枠廻りや平面での割れは全くありませんでした。


(※塗装は比較的割れやすいですが、ビニールクロスを用いても割れないことはありません!)




おそらく塗装自身の性能よりも、


塗装下地に一度紙を貼っているのが効いているんだろうと思います。



塗装前にボードの上から紙を貼っています。
ボードのパテがうっすら見えているのがわかります。








































上の写真は塗装下地の施工状況です。


クロスを貼る機械を用いていますが、ビニールクロスを貼っているわけではありません。


石膏ボードのパテがうっすら見えているのがわかるでしょうか?



この紙貼りの工程があるので、一般的な塗装よりも高価ですが、


左官よりもリーズナブルな値段です。



まだまだ経年を見る必要がありますが、この壁材はオススメです。







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2015年4月21日火曜日

現場レポート"ANNEX01"~建て方~



先週、ANNEX01の建て方工事が行われました。


建て方とは、建物の骨組みを造りあげる建築工事の中の一大イベントです。



やはり塀に囲まれた敷地内では、材料を近くに搬入するのも一苦労のようです。


塀を超えての材料搬入の様子。




















とくに下は建物や塀、上は電線がある場所では


見ている自分もヒヤヒヤものでした。


レッカーの運転手さんの腕には感激しました。


骨組みが立ち上がりました。




















さすがに平屋だと早いですね。


一日で床断熱材、屋根下地まで工事が進みました。



小屋組みの様子




















屋根垂木もかかりました。

床断熱材です。






































屋根下地ルーフィング




















床の断熱材をはじめ、次世代省エネ仕様となっています。


とくに床断熱では根太レス工法とよばれている工法を用いて


床下メンテナンス用の空間をできるだけ高くとり、


また、根太による断熱欠損をできるだけ避けています。




内部からの様子。




















木造での軸組みで重要なのは、柱・梁部材の大きさはもちろんのこと、


地震に抵抗する力を発揮する筋違いや火打ち梁です。
(写真上で斜めに入っている板材と、天井内部分に斜めに入っている短い角材)


木造軸組み構造では地震に対して接合部の形状維持耐力が弱く、


筋違が少ないとおおきな地震に耐えることができません。


筋違いや火打ち梁がフレームの転倒を抑える働きをします。


最近では、特殊な接合部を用いて耐力を発揮し、


筋違いを用いない木造フレームも開発されています。


木造フレームは主に車庫や開口部のおおきな店舗などに向いています。



いよいよ工事も本格的になってきました。


このあと外壁下地シート張り、屋根仕上げ工事、サッシ取り付けに入っていきます。


このあとは細かな取り決めが多くなってくるので、


建主や工務店との打ち合わせがとても重要になっていきます。






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2015年4月15日水曜日

現場監理のお仕事紹介(施工図チェック)




すっかり更新が滞っておりました。



現場のペースが落ち着いているのもありますが、



一番の理由はコレです ↓

IT時代とはいえ、いまだに平行定規は手放せません。




















施工図チェックです。



施工図とは、設計図に基づいて工事の人が



「こういうふうに工事しますよ。」



という意図を設計者側に伝える図面です。



今チェックしているのはANNEX01とは別の件で、



壁式コンクリート造の便所の構造体部分の図面です。



壁の厚さ、壁の位置、窓の位置などなど、確認することは山ほどあります。



実際に工事の人が書いてくる図面は構造体部分のみなのですが、



そこから換気扇の穴の位置や照明器具の取り付ける位置、便器の位置やタイルの割り付け。。。



完成の姿を想像しながら、どうやったら各機器が見た目として整然ときれいに配置できるか、



こと細かくチェックし、必要があれば設計を変更してまでも指示をしたりします。



意外にもこの作業が結構時間がかかって大変で、こっちを立てればあちらが立たず。。。



両方をちゃんと成立させるにはどうすれば良いかと行ったり来たり思考をめぐらします。



図面チェックしている間も現場が進んでいるので時間との闘いもあります。



これも監理の仕事の一部ですが、楽しくもあり苦しい瞬間でもあります。



個人的なこだわりですが、施工図チェックは必ず手書き図面を現場の人に渡すようにしてます。
(元図はCAD図面ですが。)



理由は、ちょっとでも自分の力の入れ方や意気込みが伝わるといいなぁなんて



淡い期待を現場の人によせているからです。




さて、この図面を持って現場監督さんと打ち合わせに行っています。




施工図を介したやり取りが質の高いものを造っていくコツだなぁなんていつも思います。



施工図はこれだけでなく、ほかの部位もまだまだあります。



ふぅ。。。。。^^;







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2015年4月6日月曜日

現場レポート”ANNEX01” ~底盤コンクリート打設~



少々更新が遅れました。


だんだんとあたたかくなり、桜の咲く時期となりました。



さて、先日ANNEX01の基礎底盤コンクリートの打設に立ち会ってきました。



建物越しにポンプ車のブームを伸ばすという、自分でも初めての経験をしました。

車庫の屋根越しにポンプ車のブームが伸びています。





















上は電線、下は建物の屋根、その間を潜ってブーム伸ばしているときは


ぶつからないか冷や冷やしながら見守っていましたが、


ブームを操る職人さんの腕もよく、ギリギリのところでうまく伸ばしていました。



コンクリート打設状況。




















本当に職人さんの腕の良さにはいつも感心します。



コンクリート打設状況2.




















左側の二人がポンプを操る職人さん、真ん中がコンクリートを均す職人さん、


そして、右端がバイブレーターでコンクリートを隅々までいきわたらせる職人さんです。



ここでバイブレーターについて説明します。


バイブレーターはコンクリート打設の際にいつも使われる道具のひとつで、


型枠の間に生コンをいきわたらせる重要な道具です。



バイブレーター。





















コンクリートはセメント、砂利、水で構成されているので、そのままポンプで流し込んでも


鉄筋に阻まれて隅々までいきわたりません。



そこでバイブレーターで細かい振動を与えてコンクリートを型枠の隅々までいきわたらせるのです。



コンクリートは密実にする必要があるため、強度のほかにスランプという値でも評価しますが、



たいていの場合、スランプ値は15~18とします。



この値が少ないほどコンクリートの流動性が少なく隅々までいきわたりにくく、打設しにくいのです。



私はいつも基礎にあってはスランプ15としていただくようにしています。





ANNEX01では基礎底盤の厚さは150mmとしています。



どうやって厚さを図るのかというと、バイブレーターの隣にある鉄筋棒に印をつけたものを


差し込んで、「ここまでコンクリートを打ちますよ。」という指示を出しているのです。

印のついた鉄筋棒。


























本来、床下防湿上、土間シートに穴をあけるのはよくないことなのですが、



コンクリートが150mmあるので、コンクリートが防湿してくれていますので、



この場合は施工上間違っていません。






















 





















こうやって職人さん泣かせの現場の工程がひとつ終わりました。



これから配管、土台伏せへと移りますが、



まだまだ職人さんには苦労を掛けることとなります。






 

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松本啓介